PET (Polietilen tereftalat)
Tharja dhe kristalizimi para përpunimit të derdhjes me injeksion
Duhet të thahet para formimit. PET është shumë i ndjeshëm ndaj hidrolizës. Ngrohja-tharëse konvencionale e ajrit janë 120-165 C (248-329 F) për 4 orë. Përmbajtja e lagështisë duhet të jetë më pak se 0.02%.
Adoptoni sistemin ODEMADE IRD, koha e tharjes kërkon vetëm 15 minuta. Kurseni koston e energjisë rreth 45-50%. Përmbajtja e lagështisë mund të jetë 50-70 ppm. (Temperatura e tharjes, koha e tharjes mund të rregullohen sipas kërkesave të klientëve për materialin e tharjes, i gjithë sistemi kontrollohet nga Siemens PLC). Dhe është përpunimi me Tharje dhe Kristalizim në të njëjtën kohë.
Temperatura e shkrirjes
265-280 C (509-536 F) për notat e paplotësuara
275-290 C (527-554 F) për shkallën e përforcimit të xhamit
Temperatura e mykut
80-120 C (176-248 F); Gama e preferuar: 100-110 C (212-230 F)
Presioni i injektimit të materialit
30-130 MPa
Shpejtësia e injektimit
Shpejtësi e lartë pa shkaktuar brishtësi
Makina e derdhur me injeksion:
Formimi me injeksion përdoret kryesisht për të përmirësuar formimin e PET. Zakonisht, PET mund të formohet vetëm nga një makinë formimi me injeksion me vidë.
Është mirë të zgjidhni një vidë mutant me një unazë të kundërt në krye, e cila ka një fortësi të madhe sipërfaqësore dhe rezistencë ndaj konsumit, dhe raporti i pamjes nuk është L / D = (15 ~ 20): 1 raport kompresimi 3:1.
Materialet me L/D shumë të mëdha qëndrojnë në fuçi për një kohë të gjatë dhe nxehtësia e tepërt mund të shkaktojë degradim dhe të ndikojë në performancën e produktit. Raporti i kompresimit është shumë i vogël për të gjeneruar më pak nxehtësi, është i lehtë për t'u plastifikuar dhe ka performancë të dobët. Nga ana tjetër, thyerja e fibrave të xhamit do të jetë më e madhe dhe vetitë mekanike të fibrave do të zvogëlohen. Kur PET i përforcuar me fibra qelqi përforcohet, muri i brendshëm i fuçisë është shumë i konsumuar dhe fuçi është bërë nga një material rezistent ndaj konsumit ose i veshur me një material rezistent ndaj konsumit.
Meqenëse hunda është e shkurtër, muri i brendshëm duhet të bluhet dhe hapja duhet të jetë sa më e madhe. Gryka e llojit të valvulës së frenave hidraulike është e mirë. Grykat duhet të kenë masa izolimi dhe kontrolli të temperaturës për të siguruar që grykat të mos ngrijnë dhe bllokohen. Megjithatë, temperatura e grykës nuk duhet të jetë shumë e lartë, përndryshe do të shkaktojë rrjedhje. Materiali PP me presion të ulët duhet të përdoret dhe tyta të pastrohet përpara se të fillojë të formohet.
Kushtet kryesore të formimit me injeksion për PET
1, temperatura e fuçisë.Gama e temperaturës së formimit të PET është e ngushtë dhe temperatura do të ndikojë drejtpërdrejt në performancën e produktit. Nëse temperatura është shumë e ulët, nuk është mirë të plastifikohen pjesët plastike, gërvishtjet dhe mungesa e defekteve materiale; përkundrazi, nëse temperatura është shumë e lartë, do të shkaktojë spërkatje, grykat do të rrjedhin, ngjyra do të bëhet më e errët, forca mekanike do të ulet dhe madje do të ndodhë degradim. Në përgjithësi, temperatura e fuçisë kontrollohet nga 240 deri në 280 ° C dhe temperatura e fuçisë PET të përforcuar me fibra xhami është 250 deri në 290 ° C. Temperatura e grykës nuk duhet të kalojë 300 ° C dhe temperatura e hundës zakonisht është më e ulët sesa temperatura e fuçisë.
2, temperatura myk.Temperatura e mykut ndikon drejtpërdrejt në shpejtësinë e ftohjes dhe kristalinitetin e shkrirjes, kristaliniteti është i ndryshëm, dhe vetitë e pjesëve plastike janë gjithashtu të ndryshme. Zakonisht, temperatura e mykut kontrollohet nga 100 deri në 140 °C. Gjatë formimit të pjesëve plastike me mure të hollë rekomandohen vlera më të vogla. Gjatë formimit të pjesëve plastike me mure të trasha, rekomandohet të ketë vlerë më të madhe.
3. Presioni i injektimit.Shkrirja e PET është e lëngshme dhe e lehtë për t'u formuar. Zakonisht, përdoret presion mesatar, presioni është 80 deri në 140 MPa dhe PET i përforcuar me fibra xhami ka një presion injeksioni prej 90 deri në 150 MPa. Presioni i injektimit duhet të përcaktohet duke marrë parasysh viskozitetin e PET, llojin dhe sasinë e mbushësit, vendndodhjen dhe madhësinë e portës, formën dhe madhësinë e pjesës plastike, temperaturën e kallëpit dhe llojin e makinës së derdhur me injeksion. .
Sa dini për përpunimin e plastikës PET?
1, përpunimi i plastikës
Meqenëse makromolekulat PET përmbajnë një bazë lipide dhe kanë një hidrofilitet të caktuar, grimcat janë të ndjeshme ndaj ujit në temperatura të larta. Kur përmbajtja e lagështisë tejkalon kufirin, pesha molekulare e PET zvogëlohet, dhe produkti ngjyroset dhe bëhet i brishtë. Në këtë rast, materiali duhet të thahet para përpunimit. Temperatura e tharjes është 150 4 orë, zakonisht 170 3 deri në 4 orë. Metoda e rrymës së ajrit përdoret për të provuar nëse materiali është plotësisht i thatë.
2. Përzgjedhja e makinës së derdhur me injeksion
PET ka një pikë të shkurtër shkrirjeje dhe një pikë të lartë shkrirjeje, kështu që është e nevojshme të zgjidhni një sistem injektimi me një gamë më të madhe të kontrollit të temperaturës dhe më pak vetë-ngrohje gjatë plastifikimit, dhe pesha aktuale e produktit nuk mund të jetë më e vogël se 2/3 e peshën e saj. Sasia e injektimit të makinës. Bazuar në këto kërkesa, vitet e fundit, Ramada ka zhvilluar një sërë sistemesh plastifikimi special PET të përmasave të vogla dhe të mesme. Forca e zgjedhur shtrënguese është më e madhe se 6300t / m2.
3. Dizajni i kallëpit dhe portës
Paraformat PET zakonisht formohen nga kallëpe të nxehtë. Mburoja e nxehtësisë midis kallëpit dhe makinës së derdhjes me injeksion preferohet të izolohet me një trashësi prej 12 mm, dhe mburoja e nxehtësisë mund të përballojë presionin e lartë. Porta e shkarkimit duhet të jetë e mjaftueshme për të shmangur mbinxehjen ose copëzimin lokal, por thellësia e portës së shkarkimit zakonisht nuk kalon 0,03 mm, përndryshe ndezja është e lehtë.
4. Temperatura e shkrirjes
Matja mund të kryhet me metodën e avionit ajror. Në 270-295 ° C, niveli i rritjes së GF-PET mund të vendoset në 290-315 ° C.
5. Shpejtësia e injektimit
Shpejtësia e përgjithshme e injektimit është shumë e shpejtë, gjë që parandalon shërimin e hershëm të injektimit. Por shumë shpejt, shpejtësia e lartë e prerjes e bën materialin të brishtë. Shfaqja zakonisht përfundon në 4 sekonda.
6, presioni i kundërt
Sa më i ulët aq më mirë, në mënyrë që të mos vishni. Zakonisht jo më shumë se 100 bar.
Koha e postimit: Shkurt-24-2022