Linja e granulimit me flake shishe PET
Rrjedha e procesit të makinës së granulimit PET për riciklimin e shisheve PET
Ushqyes me vakum → Tharëse me kristal infra të kuqe → shkarkues me vakum → Ekstruder me një vidë → Shkëmbyes hidraulik i ekranit→ Kokë ftohëse me ujë → gropë për shpëlarje uji → Peletizues për shpëlarje me ujë → Makinë për shkarkimin e ujit → Makinë sitë vibruese → paketim i produktit të përfunduar.
Specifikimi Teknik
|
Emri i makinës |
PET Single Screw Extrusion Line peletizuese |
|
Lëndë e parë |
thekon rPET |
|
Produkt Final |
Peleta rPET |
|
Komponentët e linjës së prodhimit | Sistemi i tharjes me kristal infra të kuqe: Ushqyes me vakum / Tharëse kristal infra të kuqe / shkarkues vakum
Linja granuluese me nxjerrje me një vidë: Ekstruderi kryesor me një vidë / Ndërruesi i ekranit me pistona të dyfishtë hidraulik / Ndryshues i ekranit me piston të dyfishtë / Koka e ujit / Ujë për shpëlarje / Pelitizues për shpëlarje / Makinë për heqjen e ujit vertikal / Makinë sitë vibruese / Magazinim
|
|
Diametri i vidës |
90mm-150mm |
|
L/D |
1:24/1:30 |
|
Gama e daljes |
150-1000 KG/H |
|
Materiali i vidhos |
38CrMoAlA me Trajtim Nitrding |
|
Lloji i peletizimit |
Shpëlarja dhe peletizimi i ujit |
|
Ndryshuesi i ekranit |
Ndryshues i ekranit me pistona të dyfishtë hidraulik |
Detajet e makinës
Tharëse me kristal infra të kuqe (LIANDA PATENT DESIGN)
① Përmirësimi i vetive prodhuese dhe fizike të PET-it të ricikluar të kategorisë ushqimore nëpërmjet teknologjisë së fuqizuar nga valët infra të kuqe ka një rol vendimtar për të luajtur në vetinë e viskozitetit të brendshëm (IV)
②Parakristalizimi dhe tharja e thekoneve përpara nxjerrjes ndihmon në minimizimin e humbjes së IV nga PET, një faktor kritik për ripërdorimin e rrëshirës
③Ripërpunimi i thekoneve në ekstruder redukton IV për shkak të hidrolizës në prani të ujit, dhe kjo është arsyeja pse tharja paraprake në një nivel tharjeje homogjene me sistemin tonë IRD mund të kufizojë këtë reduktim.
Përveç kësaj, shiritat e shkrirjes PET nuk zverdhen sepse koha e tharjes zvogëlohet (Koha e tharjes kërkon vetëm 15-20 minuta, lagështia përfundimtare mund të jetë ≤ 30 ppm, konsumi i energjisë më pak se 60-80 W/KG/H)
④ Prerja në ekstruder reduktohet gjithashtu, sepse materiali i ngrohur paraprakisht hyn në ekstruder në temperaturë konstante"
⑤ Përmirësimi i prodhimit të ekstruderit PET
Një rritje e densitetit të masës me 10 deri në 20% mund të arrihet në IRD, përmirëson ndjeshëm performancën e ushqimit në hyrjen e ekstruderit - ndërsa shpejtësia e ekstruderit mbetet e pandryshuar, ka një performancë të përmirësuar të konsiderueshme të mbushjes në vidë.
Linja e peletizimit me nxjerrje me një vidë (pa ventilim me vakum)
Duke shfrytëzuar pikat e forta të ekstruderit me një vidë dhe duke e ndarë atë me vidën e projektuar në mënyrë unike LIANDA për flakët e shisheve rPET, ne ishim në gjendje të rrisnim kapacitetin me 20% me më pak energji të konsumuar në krahasim me ekstruderin paralel me vidë të dyfishtë.
Viskoziteti i peletave rPET të prodhuara nga sistemi ynë: ka vetëm ≤0,02-0,03dl/g rënie të viskozitetit ---pa shtuar asnjë përmirësues viskoziteti. (Sipas testimit tonë të brendshëm)
pellet rPET Ngjyra: transparente --- pa shtuar asnjë përmirësues transparence
Pa sistem ventilimi me vakum --- Kurseni koston e energjisë, punë pa probleme dhe të qëndrueshme
Fotot e makinës
