Kristalizues për dehumidifikues PET Flake/skrap

Kristalizuesi i lagështirës PET Flake/skrap Imazhi i veçuar

Përshkrimi i shkurtër:

Ripërpunimi i thekoneve në ekstruder redukton IV për shkak të hidrolizës i pranisë së ujit, dhe kjo është arsyeja pse tharja paraprake në një nivel tharjeje homogjene me sistemin tonë IRD mund të kufizojë këtë reduktim. Përveç kësaj, rrëshira nuk zverdhet sepse koha e tharjes zvogëlohet (Koha e tharjes kërkon vetëm 15-20 minuta, lagështia përfundimtare mund të jetë≤ 50 ppm, konsumi i energjisë më pak se 60 W/KG/H), dhe në këtë mënyrë prerja në ekstruder reduktohet gjithashtu sepse materiali i ngrohur paraprakisht hyn në ekstruder në temperaturë konstante”

Dendësia e madhe e thekoneve pas IRD: do të rritet 15-20%
Lagështia përfundimtare: ≤30 ppm
Viskoziteti: Kufizimi i degradimit hidrolitik të viskozitetit.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Mostra e Aplikimit

Lëndë e parë	PET Fletë e ricikluar/ Skrap i fletës PET/ Skrap i paraformës PET
Përdorimi i makinës	LDHW-600*1000
Kompleti i temperaturës së tharjes dhe kristalizimit	180-200℃Mund të rregullohet nga vetia e lëndës së parë
Vendosja e kohës së kristalizuar	20 min
Materiali përfundimtar	Skrape PET të kristalizuara dhe të thara dhelagështia përfundimtare mund të jetë rreth 30 ppm

Si të Punoni

Ushqimi/Ngarkimi

Përpunimi i thatë dhe i kristalizimit

Shkarkimi

>>Në hapin e parë, objektivi i vetëm është ngrohja e materialit në një temperaturë të paracaktuar.
Përvetësoni shpejtësinë relativisht të ngadaltë të rrotullimit të kazanit, fuqia e llambave infra të kuqe të tharëses do të jetë në një nivel më të lartë, atëherë peletët PET do të kenë një ngrohje të shpejtë derisa temperatura të rritet në temperaturën e paracaktuar.

>>Hapi i tharjes dhe kristalizimit
Sapo materiali të arrijë temperaturën, shpejtësia e kazanit do të rritet në një shpejtësi rrotullimi shumë më të lartë për të shmangur grumbullimin e materialit. Në të njëjtën kohë, fuqia e llambave infra të kuqe do të rritet përsëri për të përfunduar tharjen. Pastaj shpejtësia e rrotullimit të kazanit do të ngadalësohet përsëri. Normalisht, procesi i tharjes përfundon pas 15-20 minutash. (Koha e saktë varet nga vetia e materialit)

>>Pas përfundimit të përpunimit të tharjes, kazani IR do të shkarkojë automatikisht materialin dhe do ta rimbushë kazanin për ciklin e ardhshëm.
Rimbushja automatike si dhe të gjithë parametrat përkatës për rampat e ndryshme të temperaturës janë integruar plotësisht në kontrollin më të fundit të ekranit me prekje. Pasi të gjenden parametrat dhe profilet e temperaturës për një material specifik, këto cilësime mund të ruhen si receta në sistemin e kontrollit.

Avantazhi ynë

Normalisht shishja PET thekon ose skrap fletësh me nivel fillestar lagështie deri në 10000-13000 ppm. Thekonet ose mbetjet e fletës së shisheve PET (të virgjëra ose të përziera) do të rikristalizohen në tharëse me kristal infra të kuqe në 20 minuta, temperatura e tharjes do të jetë 150-180℃ dhe do të thahet në 50-70 ppm, më pas do të futet në sistemin e ekstrudimit me një vidë për përpunim të mëtejshëm

● Kufizimi i degradimit hidrolitik të viskozitetit.
● Parandaloni rritjen e niveleve AA për materialet me kontakt me ushqimin
● Rritja e kapacitetit të linjës së prodhimit deri në 50%
● Përmirësoni dhe bëni cilësinë e produktit të qëndrueshëm-- Përmbajtje e barabartë dhe e përsëritshme e lagështisë hyrëse të materialit

● Konsumi i energjisë deri në 60% më pak se sistemi i tharjes konvencionale

● Nuk ka ndarje të produkteve me densitet të ndryshëm të masës

● Përcaktimi i pavarur i temperaturës dhe kohës së tharjes

● Materiali për pastrim dhe ndryshim të lehtë

● Nisja e menjëhershme dhe mbyllja më e shpejtë

● Kristalizimi uniform

● Nuk grumbullohen dhe ngjiten fishekët

● Trajtim me kujdes material

Tabela e Krahasimit

Artikulli	Tharëse IRD	Tharëse konvencionale
Mjeti i transferimit	Asnjë	Ajri i nxehtë
Transferimi i nxehtësisë	Të dyja grimcat e brendshme dhe të jashtme së bashku.	Nga jashtë në brendësi grimca gradualisht.
Energjisë	Kurseni të paktën 20~50% energji në krahasim me tharësen tradicionale.	Konsumoni shumë energji.
Koha e procesit	1. Kristalizimi & tharja: Përpunohen njëkohësisht brenda rreth 8~15 minutash. 2. Tharja dhe kristalizimi në të njëjtën kohë	1. Kristalizimi: Rreth 30~60 minuta. 2. Tharje: Rreth 4~6 orë.
Përmbajtja e lagështisë	1. Nën 50-70 PPM pas përpunimit të IRD.	1. Kaloni 30~60 minuta për të ndryshuar fillimisht PET amorf në PET të kristalizuar. 2. Nën 200PPM pas rreth 4 orësh dehumidifier përpunohet. 3. Nën 50 PPM pas rreth më shumë se 6 orësh dehumidifier përpunohet.
Koha e udhëheqjes	20 min	Më shumë se 6 orë.
Ndërrimi i materialit	1. Lehtë dhe më e shpejtë. 2. Ka vetëm 1~1,5 herë kapacitetin e konsumit të materialit për orë në pleshtin e tamponit.	1. Vështirë dhe ngadalë. 2. Ka kapacitet 5 ~ 7 herë të konsumit të materialit për orë në kristalizues dhe plesht.
Operacioni	E thjeshtë --- Nga kontrolli PLC i Siemens	Është e vështirë pasi duhet të vendoset pak PET i kristalizuar në kristalizues kur fillon funksionimin.
Mirëmbajtja	1. E thjeshtë. 2. Kosto më e ulët e mirëmbajtjes.	1. E vështirë. 2. Kosto më e lartë e mirëmbajtjes.

Fotot e makinës

Testim pa materiale

Inxhinieri me përvojë do të bëjë testin. Punonjësit tuaj janë të ftuar përzemërsisht të marrin pjesë në shtigjet tona të përbashkëta. Kështu ju keni mundësinë për të kontribuar në mënyrë aktive dhe mundësinë për të parë realisht produktet tona në funksion.

Instalimi i makinës

>> Furnizoni inxhinier me përvojë në fabrikën tuaj për të ndihmuar në ekzekutimin e instalimit dhe testimit të materialit

>> Mirato spinën e aviacionit, nuk ka nevojë të lidhësh telin elektrik ndërsa klienti merr makinën në fabrikën e tij. Për të thjeshtuar hapin e instalimit

>> Jepni videon e funksionimit për udhëzuesin e instalimit dhe funksionimit

>>Mbështetje shërbimi në linjë