Linja granuluese PET

Përshkrimi i shkurtër:

Zgjidhje për linjën granuluese me ekstrudim rPET (Degradimi i viskozitetit rreth 0,028)

Tharja dhe kristalizimi i flakës së shisheve rPET në një hap në ≤30 ppm në 20 minuta

Nisja e menjëhershme dhe mbyllja më e shpejtë, nuk ka nevojë për tharje paraprake

Shiritat e shkrirjes nuk zverdhen sepse koha e tharjes zvogëlohet

Tharja dhe kristalizimi: Në një hap
Lagështia përfundimtare: ≤30 ppm
Kostoja e energjisë: 0,06-0,08 kwh/kg
Koha e tharjes: 20 min
Rritja e densitetit të flakëve: 15-20%
Degradimi i viskozitetit pas nxjerrjes: rreth 0.028

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Tharëse kristalizimi me rreze infra të kuqe për linjën rPET Extrusion granuluese

Tharja paraprake me rreze infra të kuqe të thekoneve të shisheve rPET: Rritja e prodhimit dhe përmirësimi i cilësisë në ekstruduesit PET

Tharja është variabli i vetëm më i rëndësishëm në përpunim.

>>Përmirësimi i vetive prodhuese dhe fizike të PET-it të ricikluar, të kategorisë ushqimore, nëpërmjet teknologjisë së mundësuar nga drita infra të kuqe, ka një rol vendimtar për të luajtur në vetinë e viskozitetit të brendshëm (IV)

>>Parakristalizimi dhe tharja e thekoneve para nxjerrjes ndihmon në minimizimin e humbjes së IV nga PET, një faktor kritik për ripërdorimin e rrëshirës

>>Ripërpunimi i thekoneve në ekstruder redukton IV për shkak të hidrolizës dhe pranisë së ujit, dhe kjo është arsyeja pse tharja paraprake në një nivel tharjeje homogjene me sistemin tonë IRD mund të kufizojë këtë reduktim. Përveç kësaj,shiritat e shkrirjes PET nuk zverdhen sepse koha e tharjes zvogëlohet(Koha e tharjes kërkon vetëm 15-20 minuta, lagështia përfundimtare mund të jetë ≤ 30 ppm, konsumi i energjisë më pak se 80 W/KG/H)

>>Në këtë mënyrë, prerja në ekstruder gjithashtu zvogëlohet sepse materiali i ngrohur paraprakisht hyn në ekstruder në temperaturë konstante"

>>Përmirësimi i prodhimit të ekstruderit PET

Një rritje e densitetit të masës me 10 deri në 20% mund të arrihet në IRD, përmirëson ndjeshëm performancën e ushqimit në hyrjen e ekstruderit - ndërsa shpejtësia e ekstruderit mbetet e pandryshuar, ka një performancë të përmirësuar të konsiderueshme të mbushjes në vidë.

Tharëse me kristal infra të kuqe për linjën granuluese PET4

Parimi i Punës

Avantazhi që bëjmë

※Kufizimi i degradimit hidrolitik të viskozitetit.

※ Parandaloni rritjen e niveleve AA për materialet me kontakt me ushqimin

※ Rritja e kapacitetit të linjës së prodhimit deri në 50%

※ Përmirësoni dhe bëni cilësinë e produktit të qëndrueshme-- Përmbajtje e barabartë dhe e përsëritshme e lagështisë hyrëse të materialit

→ Ulja e kostos së prodhimit të peletit PET: Deri në 60% më pak konsum energjie se sistemi i tharjes konvencionale

→ Nisja e menjëhershme dhe mbyllja më e shpejtë --- Nuk ka nevojë për ngrohje paraprake

→ Tharja dhe kristalizimi do të përpunohet në një hap

→ Linja e makinës është e pajisur me sistem PLC Siemens me një funksion memorie kyçe

→ Mbulon një zonë me strukturë të vogël, të thjeshtë dhe të lehtë për t'u përdorur dhe mirëmbajtur

→ Përcaktimi i pavarur i temperaturës dhe kohës së tharjes

→ Nuk ka ndarje të produkteve me densitet të ndryshëm të masës

→ Materiali për pastrim dhe ndryshim të lehtë

Makina që funksionon në fabrikën e klientëve

FAQ

Pyetje: Cila është lagështia përfundimtare që mund të merrni? A keni ndonjë kufizim në lagështinë fillestare të lëndës së parë?

Përgjigje: Lagështia përfundimtare që mund të marrim ≤30 ppm (Merrni PET si shembull). Lagështia fillestare mund të jetë 6000-15000 ppm.

Pyetje: Ne përdorim ekstrudimin me vidë paralele të dyfishtë me sistemin e degazimit me vakum për linjën granuluese të nxjerrjes PET, a duhet të përdorim akoma tharëse paraprake?

Përgjigje: Ne sugjerojmë të përdorni para-tharës përpara nxjerrjes. Zakonisht një sistem i tillë ka një kërkesë strikte për lagështinë fillestare të materialit PET. Siç e dimë PET është një lloj materiali që mund të thithë lagështinë nga atmosfera e cila do të bëjë që linja e nxjerrjes të funksionojë keq. Pra, ne sugjerojmë të përdorni para-tharëse përpara sistemit tuaj të nxjerrjes:

>>Kufizimi i degradimit hidrolitik të viskozitetit

>>Parandaloni rritjen e niveleve AA për materialet me kontakt me ushqimin

>>Rritja e kapacitetit të linjës së prodhimit deri në 50%

>>Përmirësoni dhe bëni cilësinë e produktit të qëndrueshëm-- Përmbajtja e barabartë dhe e përsëritshme e lagështisë hyrëse të materialit

Pyetje: Sa është koha e dorëzimit të IRD-së tuaj?

A: 40 ditë pune që kur kemi marrë depozitën tuaj në llogarinë tonë të kompanisë.

Pyetje: Po për instalimin e IRD-së tuaj?

Inxhinieri me përvojë mund të ndihmojë në instalimin e sistemit IRD për ju në fabrikën tuaj. Ose ne mund të ofrojmë shërbimin udhëzues në linjë. E gjithë makina miraton prizën e aviacionit, më e lehtë për t'u lidhur.

Pyetje: Për çfarë mund të aplikohet IRD?

Përgjigje: Mund të jetë para tharëse për

Linja e makinës për nxjerrjen e fletëve PET/PLA/TPE
Linja e makinerisë për prodhimin e rripave PET Bale
Kristalizimi dhe tharja masterbatch PET
Linja e nxjerrjes së fletës PETG
Makinë me monofilament PET, linjë nxjerrjeje monofilamenti PET, monofilament PET për fshesë
Makinë për prodhimin e filmave PLA/PET
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (shishe, granula, thekon), masterbatch PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS etj.
Proceset termike përheqja e oligomerenëve të mbetur dhe komponentëve të avullueshëm.